لحام Tig vs Mig: تقديم الخيارات في تقنيات اللحام

مقدمة: التكنولوجيا الأساسية في أشغال المعادن

يمكن أن يؤثر الاختيار بين تقنيات اللحام المختلفة ، وخاصة طرق اللحام MIG وtig المستخدمة على نطاق واسع ، بشكل كبير على نجاح أو فشل المشروع. تهدف هذه المقالة إلى تقديم نظرة شاملة على أساسيات اللحام القوسي والخوض في الفروق الدقيقة التي تميز تقنيات اللحام MIG وtig.

1. مبارزة: ميج مقابل تيج لحام

وافهم الأساسيات:

لحام القوس يبرز باعتباره الطريقة الأكثر انتشارًا على مستوى العالم ، وداخل عالمه ، تسود طرق اللحام MIG و TIG أعلى. توفر هذه التقنيات خصائص فريدة ، كما أن فهم اختلافاتها أمر ضروري لاختيار النهج الأنسب لتلبية الاحتياجات المحددة.

كما التمييز الأساسي:

يكمن الاختلاف بين لحام MIG و TIG في مصدر الطاقة ، ومتطلبات جهد الإدخال ، والمواد التي تناسبها بشكل أفضل. نظرة فاحصة على هذه الفروق تضيء العوامل التي تؤثر على الاختيار بين تقنيات اللحام الهائلة.

2. Power Play: لحام TIG مقابل لحام MIG

Ave ديناميكيات مصدر الطاقة:

يلعب نوع مصدر الطاقة المستخدم دورًا محوريًا في مقارنة تقنيات اللحام TIG و MIG. يوفر لحام TIG مرونة استخدام إما مصدر طاقة تيار متردد أو تيار مستمر ، وهو اختيار يمليه المعدن المحدد الذي يتم لحامه والخصائص المرغوبة للقوس الكهربائي.

2.1.1 تيار متردد مقابل تيار مستمر في لحام تيج:

عند العمل معقطع غيار ماكينات cnc من الألومنيومفي لحام TIG ، يفضل عادة مصدر طاقة التيار المتردد. تعمل طاقة التيار المتردد على تسهيل لحام الألومنيوم الفعال من خلال ضمان توزيع الحرارة الجيد وتخفيف المشكلات مثل ضربة القوس. على الجانب الآخر ، للحام المعادن السميكة أو الأكثر كثافة التي تتطلب قوس كهربائي قوي ومستقر ، فإن مصدر طاقة التيار المستمر أكثر ملاءمة في لحام التيج.

اعتماد وحيد: مصدر طاقة لحام MIG:

على النقيض من ذلك ، يعتمد لحام MIG فقط على مصدر طاقة تيار مستمر. تقوم التغذية المستمرة للأسلاك القابلة للاستهلاك بتوجيه طاقة التيار المستمر إلى قطعة العمل ، مما يوفر تيارًا كهربائيًا ثابتًا وموثوقًا يذوب السلك ويشكل اللحام.

3. اختلافات الجهد: لحام Mig مقابل لحام Tig

جهد لحام MIG:

تعمل أجهزة اللحام MIG عادة على فولتات المدخلات المنزلية القياسية التي تتراوح ما بين من من من من من من من وإلى وإلى فولتات. هذه الإمكانية تجعلها سهلة الاستخدام للمشاريع المنزلية أو ورش العمل الصغيرة دون الوصول إلى الفولتية العالية. تلبي المرونة في جهد الدخل مجموعة متنوعة من التطبيقات ، مما يجعل لحام MIG مناسبًا لمختلف السيناريوهات.

جهد لحام TIG:

من ناحية أخرى ، تتطلب آلات اللحام TIG في كثير من الأحيان فولتات مداخل أعلى ، تتراوح عادة ما بين away إلى our volts. هذا الجهد المرتفع ضروري لتوليد الحرارة الشديدة الأساسية لحام تيج دقيقة. ومع ذلك ، فإن متطلبات الجهد العالي هذه يمكن أن تحد من توافر وملاءمة ماكينات اللحام TIG في الأنظمة الكهربائية المنزلية القياسية ، مما يجعلها أكثر شيوعًا في متاجر اللحام الاحترافية أو الإعدادات الصناعية.

4. مسائل الوزن: MIG vs Tig وزن اللحام

أوزان اللحام MIG:

لحام ميج تميل إلى أن تكون أثقل مقارنة بنظرائهم تيج. ويعزى الوزن الإضافي إلى مكونات مثل أنظمة التغذية السلكية وأسطوانات الغاز المدمجة في آلات اللحام MIG. هذا الوزن يجعل لحام MIG أقل قابلية للحمل ، ويوائمها أكثر مع الاستخدام الثابت أو ورشة العمل.

قابلية لحام TIG:

آلات اللحام TIG ، المصممة لتكون أكثر إحكامًا ومحمولة ، أخف وزنًا بشكل عام. تصميم خفيف الوزن يسهل النقل إلى مواقع العمل أو المواقع المختلفة ، مما يجعل عمال اللحام TIG الخيار المفضل للمهنيين الذين يحتاجون إلى التنقل في معداتهم لبيئات العمل المتنوعة.

5. العوامل في ساحة اللحام: لحام TIG مقابل Mig

-مستلزمات القطب الكهربائي:

تلعب الأقطاب الكهربائية دورا محوريا في اللحام القوسي ، وإنشاء أقواس كهربائية ، وفي بعض الحالات ، تعمل كمواد حشو. هذه الأقطاب الكهربائية يمكن أن تكون إما قابلة للاستهلاك أو غير قابلة للاستهلاك ، وخصائصها تؤثر على الاختيار بين لحام TIG و MIG.

5.1.1 الاستهلاكية مقابل غير الاستهلاكية:

الأقطاب الكهربائية القابلة للاستهلاك ، مثل تلك المصنوعة من الفولاذ الطري أو الفولاذ النيكل ، تعمل كمواد حشو وتخلق أقواس كهربائية. لديهم نقطة انصهار منخفضة وتستخدم عادة في لحام ميج. أقطاب كهربائية غير قابلة للاستهلاك ، مثل التنغستن المستخدمة في لحام تيج ، فقط إنشاء أقواس كهربائية دون ذوبان أثناء عملية اللحام.

سيتينج الغاز استراتيجية التدريع:

تعتبر غازات التدريع حيوية لحماية بركة اللحام والشغل من ملوثات الغلاف الجوي أثناء عملية اللحام.

غاز التدريع MIG 5.2.1:

في لحام ميج ، يتم استخدام ثاني أكسيد الكربون عادة كغاز التدريع. يمكن أيضًا استخدام غازات أخرى مثل الهيليوم والأرغون والأكسجين بناءً على متطلبات محددة وأنواع معدنية. هذه الغازات مناسبة بشكل خاص للتطبيقات التي تنطوي على معادن مثل الألومنيوم.

غاز التدريع TIG 5.2.2:

في لحام TIG ، الأرجون هو غاز التدريع النموذجي. ومع ذلك ، بالنسبة لسيناريوهات معينة ، مثل مواد اللحام ذات المحتوى العالي من النيكل ، قد يفضل خليط من الهيليوم والأرغون. عند العمل مع الفولاذ المقاوم للصدأ ، تشمل خلائط غاز التدريع الشائعة الأرجون/النيتروجين أو الأرجون/الهيدروجين ، مما يعزز نتائج اللحام وجودة اللحام بشكل عام.

Ass الشعلة:

شعلة اللحام ، التي تضم فتحات القطب والغاز ، هي عنصر حاسم. التبريد الفعال ، سواء من خلال الغاز أو الماء ، أمر ضروري للأداء الأمثل لشعلة اللحام.

5.3.1 تبريد الهواء مقابل تبريد المياه:

يمكن لكل من لحام TIG و MIG استخدام مشاعل اللحام المبردة بالهواء أو المبردة بالماء. المشاعل المبردة بالهواء ، التي تعتمد على الغازات للتبريد ، عادة ما تكون أقل كفاءة وأخف وزنًا وأكثر بأسعار معقولة. في المقابل ، المشاعل المبردة بالماء ، التي توفر تبريد فائق ، هي أكثر ملاءمة للمهام الشاقة. بينما يمكن لكلا عمليتي اللحام الاستفادة من أي نوع من الشعلة ، يستخدم لحام TIG عادة المشاعل المبردة بالماء بسبب ارتفاع مستويات الحرارة المتولدة أثناء العملية.

6. السرعة: السباق في اللحام Mig مقابل Tig

سرعة اللحام MIG:

عندما يتعلق الأمر بسرعة عملية اللحام ، لحام ميج يأخذ زمام المبادرة. مصمم للتشغيل المستمر لفترات أطول ، يسمح لحام MIG بسرعات لحام أسرع. هذه الكفاءة تجعلها مناسبة تمامًا لمعدلات الإنتاج العالية والمشاريع التي تتطلب إكمالًا سريعًا.

الدقة لحام التنغستن TIG:

على النقيض من ذلك ، يشتهر لحام TIG بتركيزه الدقيق على التفاصيل والدقة. هذا الاهتمام بالتفاصيل يؤدي إلى سرعات لحام أبطأ مقارنة باللحام MIG. في حين أن السرعة البطيئة للحام TIG مفيدة للمشاريع التي تتطلب الدقة واللحامات عالية الجودة ، فقد تكون أقل ملاءمة للتطبيقات التي تعطي الأولوية للسرعة والكفاءة.

الاختيار بين لحام TIG و MIG هو قرار حاسم يمكن أن يحدد نجاح المشروع. فهم الفروق الدقيقة في مصادر الطاقة والفولتية والأوزان.